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三菱PLC如何控制变频器详细方法解析
2020-09-18
  变频器是一个执行机构,它的作用就是驱动三相异步电动机,一些高性能的变频器也可以驱动同步电机,甚至增加编码器反馈实现伺服功能。至于如何驱动,就靠PLC控制实现。
  在工控行业中,PLC与变频器是最常见的一种组合应用,并且产生了多种多样的PLC控制变频器的方法,其中采用RS-485通讯方式实施控制的方案得到广泛的应用:因为它抗干扰能力强、传输速率高、传输距离远且造价低廉。
  本文介绍一种非常简便的三菱FX系列PLC通讯方式控制变频器的方法:它只需在PLC主机上安装一块RS-485通讯板或挂接一块RS-485通讯模块。在PLC的面板下嵌入一块造价仅仅数百元的“功能扩展存储盒”,编写4条极其简单的PLC梯形图指令,即可实现8台变频器参数的读取、写入、各种运行的监视和控制,通讯距离可达50m或500m。这种方法非常简捷便利,极易掌握。本文以三菱产品为例,将这种“采用扩展存储器通讯控制变频器”的简便方法作一简单介绍。
  1、三菱PLC采用扩展存储器通讯控制变频器的系统配置
  1.1系统硬件组成FX2N系列PLC(产品版本V3.00以上)1台(软件采用FX-PCS/WIN-CV3.00版)。
  FX2N-485-BD通讯模板1块(最长通讯距离50m)。
  或FX0N-485ADP通讯模块1块+FX2N-CNV-BD板1块(最长通讯距离500m)。
  FX2N-ROM-E1功能扩展存储盒1块(安装在PLC本体内)。
  带RS485通讯口的三菱变频器8台(S500系列、E500系列、F500系列、F700系列、A500系列、V500系列等,可以相互混用,总数量不超过8台。三菱所有系列变频器的通讯参数编号、命令代码和数据代码相同。)。
  RJ45电缆(5芯带屏蔽)。
  终端阻抗器(终端电阻)100Ω。
  选件:人机界面(如F930GOT等小型触摸屏)1台。
  1.2硬件安装方法
  (1)用网线专用压接钳将电缆的一头和RJ45水晶头进行压接。另一头则按图1~图3的方法连接FX2N-485-BD通讯模板,未使用的2个P5S端头不接。
  (2)揭开PLC主机左边的面板盖,将FX2N-485-BD通讯模板和FX2N-ROM-E1功能扩展存储器安装后盖上面板。
  (3)将RJ45电缆分别连接变频器的PU口,网络末端变频器的接受信号端RDA、RDB之间连接一只100Ω终端电阻,以消除由于信号传送速度、传递距离等原因,有可能受到反射的影响而造成的通讯障碍。
  1.3变频器通讯参数设置
  为了正确地建立通讯,必须在变频器设置与通讯有关的参数如“站号”、“通讯速率”、“停止位长/字长”、“奇偶校验”等等。变频器内的Pr.117~Pr.124参数用于设置通讯参数。参数设定采用操作面板或变频器设置软件FR-SW1-SETUP-WE在PU口进行。
  1.4变频器设定项目和指令代码举例
  1.5变频器数据代码表举例
  1.6PLC编程方法及示例
  (1)通讯方式
  PLC与变频器之间采用主从方式进行通讯,PLC为主机,变频器为从机。1个网络中只有一台主机,主机通过站号区分不同的从机。它们采用半双工双向通讯,从机只有在收到主机的读写命令后才发送数据。
  (2)变频器控制的PLC指令规格
  (3)变频器运行监视的PLC语句表程序示例及注释LDM8000运行监视。
  EXTRK10K0H6FD0EXTRK10:运行监视指令。
  K0:站号0。
  H6F:频率代码。
  D0:PLC读取地址(数据寄存器)。
  指令解释:PLC一直监视站号为0的变频器的转速(频率)。
  (4)变频器运行控制的PLC语句表程序示例及注释LDX0运行指令由X0输入。
  SETM0置位M0辅助继电器。
  LDM0EXTRK11K0HFAH02EXTRK11:运行控制指令。K0:站号0。HFA:运行指令H02:正转指令。
  ANDM8029指令执行结束。
  RSTM0复位M0辅助继电器。
  指令解释:PLC向站号为0的变频器发出正转指令。
  (5)变频器参数读取的PLC语句表程序示例及注释LDX3参数读取指令由X3输入。
  SETM2置位M2辅助继电器。
  LDM2EXTRK12K3K2D2EXTRK10:变频器参数读取指令。K3:站号3。K2:参数2-下限频率。D2:PLC读取地址(数据寄存器)。
  ORRSTM2复位M2辅助继电器。
  指令解释:PLC一直读取站号3的变频器的2号参数-下限频率。
  (6)变频器参数写入的PLC语句表程序示例及注释LDX1参数变更指令由X3输入。
  SETM1置位M1辅助继电器
  LDM1EXTRK13K3K7K10EXTRK13:变频器参数写入指令。K3:站号3。K7:参数7-加速时间。K10:写入的数值。
  EXTRK13K3K8K10EXTRK13:变频器参数写入指令。K3:站号3。K8:参数8-减速时间。K10:写入的数值。
  ANDM8029指令执行结束。
  RSTM1复位M1辅助继电器。
  指令解释:PLC将站号3的变频器的7号参数-加速时间、8号参数-减速时间变更为10。
  2、三菱PLC控制变频器的各种方法综合评述与对比2.1PLC的开关量信号控制变频器PLC(MR型或MT型)的输出点、COM点直接与变频器的STF(正转启动)、RH(高速)、RM(中速)、RL(低速)、输入端SG等端口分别相连。PLC可以通过程序控制变频器的启动、停止、复位。也可以控制变频器高速、中速、低速端子的不同组合实现多段速度运行。但是,因为它是采用开关量来实施控制的,其调速曲线不是一条连续平滑的曲线,也无法实现精细的速度调节。这种开关量控制方法,其调速精度无法与采用扩展存储器通讯控制的相比。
  2.2PLC的模拟量信号控制变频器
  硬件:FX1N型、FX2N型PLC主机,配置1路简易型的FX1N-1DA-BD扩展模拟量输出板。或模拟量输入输出混合模块FX0N-3A。或两路输出的FX2N-2DA。或四路输出的FX2N-4DA模块等。
  优点:PLC程序编制简单方便,调速曲线平滑连续、工作稳定。
  缺点:在大规模生产线中,控制电缆较长,尤其是DA模块采用电压信号输出时,线路有较大的电压降,影响了系统的稳定性和可靠性。另外,从经济角度考虑,如控制8台变频器,需要2块FX2N-4DA模块,其造价是采用扩展存储器通讯控制的5~7倍。
  2.3PLC采用RS-485无协议通讯方法控制变频器这是使用得最为普遍的一种方法,PLC采用RS串行通讯指令编程。
  优点:硬件简单、造价最低,可控制32台变频器。
  缺点:编程工作量较大。从本文的第二章可知:采用扩展存储器通讯控制的编程极其简单,从事过PLC编程的技术人员只要知道怎样查表,仅仅数小时即可掌握,增加的硬件费用也很低。这种方法编程的轻松程度,是采用RS-485无协议通讯控制变频器的方法所无法相比的。
  2.4PLC采用RS-485的Modbus-RTU通讯方法控制变频器三菱新型F700系列变频器使用RS-485端子利用Modbus-RTU协议与PLC进行通讯。
  优点:Modbus通讯方式的PLC编程比RS-485无协议方式要简单便捷。
  缺点:PLC编程工作量仍然较大。
  2.5PLC采用现场总线方式控制变频器
  三菱变频器可内置各种类型的通讯选件,如用于CC-Link现场总线的FR-A5NC选件。用于ProfibusDP现场总线的FR-A5AP(A)选件。用于DeviceNet现场总线的FR-A5ND选件等等。三菱FX系列PLC有对应的通讯接口模块与之对接。
  优点:速度快、距离远、效率高、工作稳定、编程简单、可连接变频器数量多。
  缺点:造价较高,远远高于采用扩展存储器通讯控制的造价。
  综上所述,PLC采用扩展存储器通讯控制变频器的方法确有造价低廉、易学易用、性能可靠的优势。若配置人机界面,变频器参数设定和监控将变得更加便利。
  1台PLC和不多于8台变频器组成的交流变频传动系统是常见的小型工业自动化系统,广泛地应用在小型造纸生产线、单面瓦楞纸板机械、塑料薄膜生产线、印染煮漂机械、活套式金属拉丝机等各个工业领域。采用简便控制方法,可以使工程方案拥有通讯控制的诸多优势,又可省却RS-485数据通讯中的诸多繁杂计算,使工程质量和工作效率得到极大的提高。但是,这种简便方法也有其缺陷:它只能控制变频器而不能控制其它器件。此外,控制变频器的数量也受到了限制。
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