以下是工程师在维修过程中出现的常见故障以及处理方法，仅供参考。
1、电机绝缘电阻低的原因有哪些?
(1)绕组受潮或有水侵入。
(2)绕组上积聚灰尘或油污。
(3)绝缘老化。
(4)电机引线或接线板绝缘破坏。
2、为什么60Hz的电机不能用接于50Hz的电源?
电机设计时一般使硅钢片工作在磁化曲线的饱合区，当电源电压一定时，降低频率会使磁通增加，励磁电流增加，导致电机电流增加，铜耗增加，最终导致电机温升增高，严重时还可能因线圈过热而烧毁电机。
3、久置不用的电机投入前需要做哪些工作?
(1)测量定子、绕组各相间及绕组对地绝缘电阻。
绝缘电阻R应满足下式：
R>Un/(1000+P/1000)(MΩ)
Un：电机绕组额定电压(V)
P：电机功率(KW)
对于Un=380V的电机，R>0.38MΩ。
如绝缘电阻低，可：
a：电机空载运行2～3h烘干。
b：用10%额定电压的低压交流电通入绕组或将三相绕组串联后用直流电烘，保持电流在50%的额定电流。
c：用风机送入热空气或加热元件加热。
(2)清理电机。
(3)更换轴承润滑脂。
4、电机轴承过热的原因有哪些?
电机本身：
(1)轴承内外圈配合过紧。
(2)零部件形位公差有问题，如机座、端盖、轴等零件同轴度不好。
(3)轴承选用不当。
(4)轴承润滑不良或轴承清洗不净，润滑脂内有杂物。
(5)轴电流。
使用方面：
(1)机组安装不当，如电机轴和所拖动的装置的轴同轴度一合要求。
(2)皮带轮拉动过紧。
(3)轴承维护不好，润滑脂不足或超过使用期，发干变质。
5、电机为什么会产生轴电流?
电机的轴---轴承座---底座回路中的电流称为轴电流。
轴电流产生的原因：
(1)磁场不对称。
(2)供电电流中有谐波。
(3)制造、安装不好，由于转子偏心造成气隙不匀。
(4)可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙。
(5)有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适。
危害：使电机轴承表面或滚珠受到侵蚀，形程点状微孔，使轴承运转性能恶化，摩擦损耗和发热增加，最终造成轴承烧毁。
预防：
(1)消除脉动磁通和电源谐波(如在变频器输出侧加装交流电抗器)。
(2)电机设计时，将滑动轴承的轴承座和底座绝缘，滚动轴承的外圈和端盖绝缘。
6、起动电机前需做哪些工作?
(1)测量绝缘电阻(对低电压电机不应低于 0.5MΩ)。
(2)测量电源电压。检查电机接线是否正确，电源电压是否符合要求。
(3)检查起动设备是否良好。
(4)检查熔断器是否合适。
(5)检查电机接地，接零是否良好。
(6)检查传动装置是否有缺陷。
(7)检查电机环境是否合适，清除易燃品和其它杂物。
7、电机为什么不宜轻载运行?
电机轻载运行时，会造成：
(1)电机功率因数低。
(2)电机效率低。
会造成设备浪费，运行不经济。
8、为什么一般电机不能用于高原地区?
海拔高度对电机温升，电机电晕(高压电机)及直流电机的换向均有不利影响。
应注意以下三方面：
(1)海拔高，电机温升越大，输出功率越小。但当气温随海拔的升高而降低足以补偿海拔对温升的影响时，电机的额定输出功率可以不变。
(2)高压电机在高原使用时要采取防电晕措施。
(3)海拔高度对直流电机换向不利，要注意碳刷材料的选用。
9、为什么不能任意起动寒冷环境中的电机?
电机在低温环境中过长，会：
(1)电机绝缘开裂。
(2)轴承润滑脂冻结。
(3)导线接头焊锡粉化。
因此，电机在寒冷环境中应加热保存，在运转前应对绕组和轴承进行检查。
10、电机三相电流不平衡的原因有哪些?
(1)三相电压不平衡。
(2)电机内部某相支路焊接不良或接触不好。
(3)电机绕组匝间短路或对地、相间短路。
(4)接线错误。
11、电机缺相的原因有哪些?
电源方面：
(1)开关接触不良。
(2)变压器或线路断线。
(3)保险熔断。
电机方面：
(1)电机接线盒螺丝松动接触不良。
(2)内部接线焊接不良。
(3)电机绕组断线。
12、造成电机异常振动和声音的原因有哪些?
机械方面：
(1)轴承润滑不良，轴承磨损。
(2)紧固螺钉松动。
(3)电机内有杂物。
电磁方面：
(1)电机过载运行。
(2)三相电流不平衡。
(3)缺相。
(4)定子，转子绕组发生短路故障。
(5)笼型转子焊接部分开焊造成断条。
